les fissurations des cylindres de laminage

La déformation élastique des cylindres et ses conséquences

2003年3月10日  L'étude par la méthode des tranches de l'effet du diamètre des cylindres, de la réduction, des tensions de bande sur les contraintes, forces et couples, sur l'aplatissement des cylindres, éclaire les choix technologiques des différents laminoirs, fonctions des

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Maintenance et productivité Modèles de laminage - ABB

ABB a développé plusieurs modèles d’optimisation des laminoirs à froid. Dans cet article, nous nous intéres-sons aux modèles adaptatifs des réglages. Pour améliorer la qualité des pro-

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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres

Dans notre travail, nous analysons numériquement par la méthode des éléments finis le niveau, l'intensité et la distribution des contraintes thermique dans une coupe transversale d'un cylindre de laminage à chaud. Pour résoudre ce

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ETUDE DES AVARIES DES CYLINDRES DE TRAVAIL DE LAMINAGE A

La finalité recherchée à travers nos analyses sur les avaries des cylindres de travail à froid est d’arriver à leurs donner des expliations avec des approches scientifiques, qui va permettre aux

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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts

2003年9月10日  L’état de surface des cylindres joue un rôle important car il garantit en partie la qualité des produits. Par ailleurs, le laminage en cannelure, qui impose au produit des

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les fissurations des cylindres de laminage

Dans ce rapport, nous présentons les résultats de l'étude réalisée en laboratoire sur la dégradation des cylindres de laminage à chaud à haut-chrome. Pour cette étude, un

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Contrôle de la température en laminage à chaud ou à froid - SF2M

Ces modèles donnent accès à la fois aux temps courts (profil circonférentiel de température de peau du cylindres) et aux temps longs (à l’échelle de la campagne de laminage, succession

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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage

La figure II.1 présente un faciès typique de faïençage, c'est-à-dire le fin réseau de fissures induit par fatigue thermique qui se développe dans les conditions de laminage sans glissement du

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Refroidissement des cylindres - Lechler

2002年11月30日  La base d'un refroidissement efficace et économique des cylindres est la disposition optimisée des buses et des rampes. L'aspect le plus important du laminage est le

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Degradation et lubrification des cylindres de laminage a chaud ...

Dans ce rapport, nous présentons les résultats de l'étude réalisée en laboratoire sur la dégradation des cylindres de laminage à chaud à haut-chrome. Pour cette étude, un

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Mise en forme de l’aluminium - Laminage : Laminage à froid ...

1997年9月10日  Que ce soit pour économiser du métal, diminuer le poids d’un engin mobile ou faciliter le réglage des machines de mise en forme, le client exige du lamineur qu’il respecte des tolérances d’épaisseur de plus en plus serrées. Épaisseur, planéité, structure métallurgique et aspect de surface sont les facteurs pris en compte pour le choix des laminoirs et de la gamme

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Tribologie du laminage à froid de tôles - ResearchGate

126 La Revue de Métallurgie-CIT/Science et Génie des Matériaux Février 2001 Friction is a critical parameter in strip cold rolling : – for the final strip surface quality : depending on the

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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage

Ce processus de fatigue thermique est induit par l'histoire thermique de la couche extérieure du cylindre [17]. Figure II.1 Faïençage thermique d'un cylindre de laminage à chaud [13]. II.2.1 CONTRAINTES THERMIQUES EN SURFACE DES CYLINDRES. Du fait des hétérogénéités de la température induites par le contact et de leurs degrés de ...

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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage

Tableau II.3 Propriétés mécaniques des matériaux de fabrication des cylindres de laminage. III.1 INTRODUCTION. Les travaux sur la fatigue thermique et le faïençage des cylindres de travail des trains à bande laminée à chaud occupent une place importante dans les projets d'amélioration des performances de laminage car ces endommagements limitent la durée de vie des outils et ...

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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage

Les éléments de base du processus de laminage sont les cylindres qui, à leur tour, sont utilisés dans des opérations effectuées tant à chaud qu'à froid fabriqués avec des matériaux ferreux (acier) et aussi avec des alliages non ferreux [1].ils représentent aussi un important investissement dans le coût de la fabrication.

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Laminage à chaud - Théorie du laminage : Modèles d’effort et de ...

1991年1月10日  Il n’en reste pas moins que le laminage a fait et continue de faire l’objet d’un nombre considérable de travaux. ... (Ox = direction de laminage, Oy = direction transversale, Oz = droite joignant les axes des cylindres). Donc, dans le repère Oxyz, le tenseur des contraintes s’écrit sous la forme simple ...

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Laminage - Objectifs et modélisation - Techniques de l’Ingénieur

2002年6月10日  L'article se propose de montrer quels types de modèles sont requis pour comprendre, individuellement ou dans leurs interactions, les divers processus liés à la déformation du métal dans un laminoir, pour les optimiser, pour corriger les défauts afin de baisser les coûts. Pour ce faire, il examine les spécificités du procédé, ses enjeux, classe les

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Laminage à chaud - Théorie du laminage - Techniques de

1991年1月10日  contraintes de contact ; elles donnent, par intégration, le couple C de laminage (lié à la puissance P des moteurs par la relation P = λC ω, λ > 1 représentant les pertes) et l’effort vertical de séparation F ; ce sont elles qui déterminent la déformation des cages, et surtout la flexion des cylindres, qui elle‐même donne le profil transversal en laminage à la plate ; elles

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LAMINOIRS DE FORGEAGE

d’entrefer (l’écartement entre les rouleaux de laminage) est réalisé par deux vérins hydrauliques, couplés chacun à l‘un des deux paliers du cylindre supérieur, permettant de modifier l‘écartement des cylindres en fonction de leurs positions réelles.

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Laminage - Objectifs et enjeux de la modélisation : Défauts de ...

2016年6月10日  L'article se propose de montrer quels types de modèles sont requis pour comprendre, individuellement ou dans leurs interactions, les divers processus liés à la déformation du métal dans un laminoir, pour les optimiser, pour corriger les défauts afin de baisser les coûts. Pour ce faire, il examine les spécificités du procédé, ses enjeux, classe les

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Analyse des contraintes résiduelles dans les

En laminage à chaud, les points d'amélioration du procédé résident dans l'allongement des compagnes de laminage, la diminution des reprises des cylindres de travail par rectification et donc dans l'allongement de la durée de

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Laminage des produits longs - Techniques de l’Ingénieur

2003年3月10日  Pendant le laminage, la barre entraînée entre deux cylindres, qui tournent en sens contraire, est soumise à un allongement et aussi à un élargissement qui sont la conséquence de l’écrasement réalisé entre les cylindres. Après quelques définitions nécessaires à la compréhension du laminage, nous étud

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Généralités sur le laminage des tôles métalliques

Zone de contact entre les cylindres de travail de la cage et la tôle, où s’effectue l’écrasement de cette dernière (cf. figure 1 - 1). o y x z Sens du laminage Sortie Entrée Emprise Figure 1-1. Schématisation simplifiée du principe du lam inage d’une tôle. Généralités sur le laminage des tôles métalliques

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Partie II : la mise en forme des matériaux

Les cylindres sont soit lisses (laminage plan), soit cannelés (laminage de mise en forme). Par ce procédé, on obtient : • des tôles : • fines ≤2 mm ... Il faut que la loi de déplacement des cylindres change de signe avec y, v doit donc changer de signe

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Le laminage de l’aluminium - Centre québécois de recherche et de ...

les variations de température des cylindres et de la tôle, l’excentricité des cylindres et la lubrification. Lorsqu’on réalise le laminage sur plusieurs laminoirs quarto montés en série (fig. 7a), la vitesse de la tôle à la sortie du tandem peut dépasser 1000 mètres par minute en laminage à

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Un modèle de lubrification en régime mixte du laminage

C (m) : demi-distance entre les axes des cylindres C bande (J.Kg -1 .K -1 ) : chaleur massique de la bande C lam (N.m/m) : couple de laminage (par cylindre et par unité

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Le laminage : un procédé incontournable dans la fabrication des ...

Les dimensions finales de la pièce dépendent généralement de l’épaisseur des cylindres et de la distance entre ceux-ci. Le précisément des inverseurs, régulateurs et contrôleurs est essentiel pour maîtriser cette étape cruciale de la chaîne de production industrielle. Les différents types de laminage Le laminage à chaud

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PROCEDE DE GESTION DES CYLINDRES DANS UN ATELIER DE LAMINAGE

2006年11月23日  Procédé de remplacement en ligne d'au moins une paire de cylindres d'une cage (10, 10a-c) de laminoir (2) consistant, pendant un temps mort de production entre un arrêt du laminoir et son redémarrage, à extraire les cylindres usés équipés d'empoises de la cage et à les positionner sur des moyens de déplacement (200, 2001),caractérisé en ce quelesdits

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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts

2015年8月1日  L'etat de surface des cylindres joue un role important car il garantit en partie la qualite des produits. Par ailleurs, le laminage en cannelure, qui impose au produit des transformations internes complexes, doit etre convenablement conduit et fait appel aux competences du lamineur et du calibreur. Les defauts de surface observes sur les produits

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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts

2003年9月10日  Les défauts de surface observés sur les produits laminés proviennent du laminage. Ils doivent être détectés pour éviter leur transmission. Cet article présente les équipements utilisés pour l'opération de laminage et les sollicitations qu'ils subissent. Il présente dans un deuxième temps les différents outils de calibrage, les cannelures. Enfin il détaille les

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